脱硝工艺主要是通过对废气中的氮氧化物（NOx）进行捕集、还原或氧化等方法实现降低废气中NOx浓度，以达到环保减排的目的。常用的脱硝工艺流程包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）、低温催化还原（LTHR）和氨水洗涤去除等。下面具体介绍SCR和SNCR两种常用的脱硝工艺流程：

1、SCR脱硝工艺流程：

（1）废气预处理：废气处理前，需要先进行去除尘除雾，保证废气中颗粒物、水分等对后续催化剂的影响降到最低。

（2）催化反应：废气在经过前端处理后，在SCR反应器内喷入氨水，在催化剂的作用下，NOx还原成N2和H2O，其中需要催化剂铜铁催化剂。

（3）脱硝产物处理：脱硝反应后，产生的氮气、水蒸气和未反应的氨水等通过后面的处理系统去除。

2、SNCR脱硝工艺流程：

（1）废气预处理：同上

（2）SNCR反应：废气在经过前端处理后，直接在燃烧室或尾部喷淋NH3或尿素水，使NOx与NH3或尿素反应生成N2、H2O，或反应生成NH4NO3等不稳定化合物，不需要催化剂。

（3）脱硝产物处理：同上

脱硝工艺是指采用化学或生物方法将烟气中的NOx（氮氧化物）转化成N2（氮气）和H2O（水）等无害物质的过程。一般而言，脱硝工艺流程可分为以下几个步骤：

1. 催化剂原理法：通过在高温下向烟气中喷入尿素、氨水等还原剂，然后经过SCR催化剂反应器，使NOx与还原剂在催化剂表面上发生化学反应，生成氮气和水。

2. 浆液吸收法：将含有碱性浆液或溶液的喷嘴放置在进烟口附近，烟气中的NOx与该溶液中的碱性成分反应生成草酸、亚硝酸盐等产物，并通过一系列氧化反应后最终转化为氮气和水。

3. 生物脱硝法：利用一些微生物，如硝化细菌和反硝化细菌，使得氨气和硝酸根离子进行缓慢的生化反应，在反硝化细菌的作用下，NOx最终被还原为N2，实现脱硝。

需要注意的是，不同的脱硝工艺流程适用于不同的烟气组成和排放标准，具体的选择应根据实际情况进行技术经济性评估，并结合环境、能源等因素加以考虑。

烟气在一定温度下与氨水发生反应，再与催化剂反应达到脱销的目的，然后通过余热进入脱硫系统。