成本控制的过程包括：从源头开始，贯彻整个产品制造过程，首先从设计开始控制成本，设计产品不能质量过剩，加工余量控制等，从采购控制成本，必须询比价，按定额规格尺寸进行套料平衡，提高利用率考虑订购规格等。

从生产制造控制成本，减少外包，降低刀具使用等。

成本控制的过程包括了几个方面，首先就是一个成本预测，然后再预测的基础上制定出成本计划，再制定完成本计划，实施过程中还要进行一个成本的统计以及核算，在项目完成之后进行一个成本的统计核算以及成本的一个分析，最后再继续一个成本的总结，以利于下一次成本控制的水平不断提升。

成本形成过程的控制包括：产品投产前的控制、制造过程中的控制和流通过程中的控制三个阶段。

1、产品投产前的控制

这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。

2、制造过程中的控制

制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。

3、流通过程中的控制

包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。

做一个企业难，在企业落成开始生产时就要注意成本核算了。什么原材料、人员工资、银行贷款、国家税率、水电暖等等，企业经营的好，产品不滞销，除过各种成本还有盈利那是最好的。

如果经营不好产品积压，企业首先会考虑成本控制，可能裁员、生产线停产一半或者更多，减少一切不必要的开支。为让企业生存下去，会想尽一切办法去拯救。