１、分析角度不同：ＤＦＭＥＡ是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效，不考虑制造本身的失效，只反映设计本身存在问题。ＰＦＭＥＡ是对产品生产环节进行分析。制造过程不符合要求导致的产品失效，假设设计是合理。

２、目的不同：ＤＦＭＥＡ识别出关键，重要的产品特性，并制定相关措施保证这些特性达到。ＰＦＭＥＡ识别出关键，重要的过程特性，并制定相关措施保证这些特性符合过程目的。

３、设计过程不同：ＤＦＭＥＡ设计ＦＭＥＡ，应用于产品设计时，对产品失效的分析，检查产品设计是否满足所有要求，包括产品功能、性能、法规符合性、顾客特殊要求、可维修性、可用性等要求，有多大的风险，该怎样改进。ＰＦＭＥＡ过程ＦＭＥＡ，应用于产品实现过程设计，包括原材料采购、零件生产、制造、处理、成品组装、运输、交付等一些列过程，其中对产品性能以及交付能力影响的因数进行分析，确认有多大的风险，该怎样改进。