数控技术是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、管理工作。

基本概念

（1）数字控制。数字控制（Numerical Control，NC）是一种用数字化信号对控制对象（如机床的运动及其加工过程）进行自动控制的技术，简称为数控。

（2）数控技术。数控技术是指用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程的自动控制技术。

（3）数控系统。数控系统是指实现数控技术相关功能的软、硬件模块的有机集成系统，它是数控技术的载体。

（4）计算机数控系统。计算机数控系统（Computer Numerical Control，CNC）是指以计算机为核心的数控系统。

（5）数控机床。数控机床（NC Machine）是指应用数控技术对加工过程进行控制的机床，或者说装备了数控系统的机床。

技术组成

数控技术由机床本体、数控系统及外围技术三部分组成。

机床本体主要由床身、立柱、导轨、工作台等基础件和刀架、刀库等配套件组成。

数控系统由输入/输出设备、计算机数控（Computer Numerical Control，CNC）装置、可编程控制器（Programmable Logic Control，PLC）及主轴伺服驱动装置、进给伺服驱动装置以及测量装置等组成。其中，计算机数控装置是数控系统的核心。

外围技术主要包括工具技术（主要指刀具系统）、编程技术和管理技术。

特点

提高加工精度

数控机床是高度综合的机电一体化产品，是由精密机械和自动控制系统组成的，其本身具有很高的定位精度和重复定位精度，机床的传动系统与机床的结构具有很高的刚度及热稳定性；在设计传动结构时采取了减少误差的措施，并由数控系统自动进行补偿，所以，数控机床有较高的加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使产品质量稳定，合格率高，这一点是普通机床无法与之相比的。

提高生产效率

数控机床可以采用较大的切削用量，有效地节省了加工时间。数控机床或加工中心还有自动换速、自动换刀和其他自动化操作功能，使辅助时间大大缩短，且一旦形成稳定加工过程，无须进行工序间的检验与测量。所以，采用数控加工比普通机床的生产率高3-4倍，甚至更多。

提高适应性

数控机床按照被加工零件的数控程序来进行自动化加工，当加工对象改变时，只要改变数控程序，不必用靠模、样板等专用工艺装备，这有利于缩短生产准备周期，促进产品的更新换代。