注塑模具的分类 按流道形式分 普通流道(冷流道) 、热流道 按结构特征分 二板模、 三板模、 带滑块、带活动镶等 按成型材料分 热塑性塑料、热固性塑料 按注射机类型分 卧式注射模具 、立式注射模具 、角式注射模具 按产品成形结构分 热流道模具. 冷流到模具. ｉｎｓｅｒｔ molding 五金热压成型模具 双色模具.RUBBER模具.CO-MOLDING模等 模具结构组成 基本结构: 公模 安裝于注射机移动模板上 母模 安裝于注射机固定板上

优点：

1、节省切除料头的修整工序，从而有效地节约了人力和加工费用。

2、提高了原材料利用率和生产效率。

缺点：

1、结构复杂。

2、加工成本高，不适合小批量之生产。

标准两板模结构 爆炸模式 两板模动作原理

(1)公模侧在成型机的拉动下与母模侧分开,分开到设定距离时停止不动.

(2)在成型机脊杆地推动下,顶出板帶动顶出机构将成品顶出.

(3)在成型机地推动下,公模侧向母模侧运动,公母模完全合紧后,成型机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合,开始注塑. 两板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 两板模动作原理 开模 两板模动作原理 顶出产品 两板模动作原理 产品与模具分离 两板模动作原理 合模（下一循环） 两板模动作原理 合模完毕，准备注射 标准三板模结构 爆炸模式

三板模动作原理

(1) 母模板隨著公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板隨注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被帶动,它又帶动脱料板运动将料头打下.（惯性作用）

(2)成型机继续向后运动,拉力不斷增大,超过开闭器锁紧力.母模板与公模板分开.

(3)在脊杆地推动下,顶出板帶动顶出机构。